56 отзывов
Контакты
ООО «Теплогазприбор»
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7499476-71-35
+7499476-71-88
+7495514-27-64
Андрей Борисович
РоссияМосковская областьМоскваул. Полярная, д.31 Б, стр.1, этаж 1, офис 22127282
Карта

Датчик-реле давления KPI-35, KPI-36, KPI-38 Danfoss

Датчик-реле давления KPI-35, KPI-36, KPI-38 Danfoss
  • В наличии
  • Оптом и в розницу

65 

Показать оптовые цены
Датчик-реле давления KPI-35, KPI-36, KPI-38 Danfoss
65 
В наличииДатчик-реле давления KPI-35, KPI-36, KPI-38 Danfoss
+7499476-71-35
  • +7499476-71-88
  • +7495514-27-64
+7499476-71-35
  • +7499476-71-88
  • +7495514-27-64
  • График работы
  • Адрес и контакты

Прессостат типа KPI предназначены для регулирования, текущего контроля и аварийной сигнализации в промышленности. Контактный датчик давления (прессостат) применяется в системах подпитки совместно с соленоидными клапанами. Он устанавливается на трубопроводе системы теплоснабжения с жидкими и газообразными средами и замыкает или размыкает электрическую цепь при изменения давления в трубопроводе по сравнению с заданным.

Тип

KPI 35

KPI 36

Резьбовое соединение

G 3/8 A

Диапазон настройки, бар

от - 0,2 до 8

от 4 до 12

Перепад давления, бар

0,5 - 1,5

0,5 - 1,6

Диапазон давления испытания, бар

от -1 до 18

Макс. рабочее давление, бар

18

Макс. допустимая температура рабочей среды, °С

- 40

Мин. допустимая температура рабочей среды, °С

100

Макс. допустимая температура окружающего воздуха, °С

- 40

Мин. допустимая температура окружающего воздуха, °С

70

 

Рабочая среда

вода,

воздух,

масло

Контактная нагрузка (перем. ток), А

6

Вес, кг

0,3

 

Принадлежности.                                                                                                   

Наименование

Назначение или вид

Количество в коробке

Кронштейны с шурупами и шайбами для монтажа

Стенной кронштейн

1

Угловая скоба

1

4 шурупа М4х5 + 4 шайбы

1 комп.

Кабельный ввод с резьбой

со специальной гайкой для кабелей Æ 6 - 14 мм. Стандартный может быть использован для кабелей Æ 8 - 16 мм

 

50

Пломба

Защита изменений настроек

100

Верхняя крышка

В стандартной комплектации прибор имеет класс защиты IP33, при установке верхней крышки класс защиты увеличивается до IP44

 

1

Защитный кожух

Для защиты прибора от капель влаги и влажности

1

Меры безопасности

                   Не допускается разборка и демонтаж прессостата при наличии давления в системе.

                   Не рекомендуется установка прессостата на среды, содержащие абразивные компоненты.

Транспортировка и хранение

            Транспортировка и хранение прессостата осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 12893-83.

Гарантийные обязательства

                   Изготовитель - поставщик гарантирует соответствие прессостата типа KPI техническим требованием при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения и эксплуатации.

              Гарантийный срок эксплуатации и хранения прессостата - 12 месяцев со дня отгрузки со склада предприятия - изготовителя или продавца. При преждевременном выходе прессостата из строя по вине изготовителя производится бесплатная замена прессостата.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2. Включения клемм 1 и 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3. Включения клемм 1 и 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Правила выбора прессостата, монтажа, наладки и эксплуатации

 

6.1 Выбор прессостата KPI

 

                   Подбор осуществляется следующим образом:

  1. Определите давление настройки прессостата.
  2. Выберите тип прессостата по величине регулируемого давления и диапазона      настройки прибора (Табл.1).

 

6.2 Монтаж

 

                   Перед началом эксплуатации трубопровод, на котором предусмотрена установка прессостатов, необходимо продуть для удаления окалины и грязи.

                   Монтаж прибора осуществляется с помощью кронштейна или угловой скобы (рис.4, 5).

                   Импульсная трубка отбора давления должна присоединяться к верхней точке трубопровода в соответствии с рисунком (рис 6). Во избежании повреждения импульсной трубки в процессе ее присоединения не допускается использование одного гаечного ключа (рис 7, 8).

                   После монтажа прессостата необходимо его протестировать:

  1. Открыть шаровой кран на импульсной трубке.
  2. Создайте требуемое давление в импульсной линии (необходимо наличие манометра на трубопроводе).
  3. При достижении установленного рабочего давления на шкале "range" должны замкнуться  контакты 1 и 2.
  4. Медленно снизьте давление в трубопроводе.
  5. При достижении давления заданного на шкале "diff" должны замкнуться контакты 1 и 4.

 

       
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4. Кронштейн.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5. Угловая скоба.

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6. Монтаж импульсной трубки.

 

 

 

 

 

 

       
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7. Монтаж импульсной

 

            трубки - допустимо.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8. Монтаж импульсной

            трубки - недопустимо.

 

 

 

Габаритные и присоединительные размеры прессостат типа KPI показаны на рисунках (рис. 4, 5 и 9).

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 9. Габаритные и присоединительные размеры прессостат типа KPI.

 

 

6.3 Настройка прибора

 

Установка рабочего давления

 

                   Ослабьте стопорный винт 13 на крышке прибора (рис 10, 11).

                   Возьмите крестовую отвертку и поверните винт настроечного шпинделя 1 (рис. 1).

                   Установите необходимое рабочее давление по шкале «range» на лицевой части прибора.

                   После установки заверните до упора стопорный винт 13.

 

 

Установка перепада давления

 

                   Ослабьте стопорный винт 13 на крышке прибора (рис 10, 11).

                   Возьмите крестовую отвертку и поверните винт настроечного шпинделя дифференциала 2 (рис. 1).

                   По шкале «diff» на лицевой части прибора установите необходимое значение дифференциала.

                   После установки заверните до упора стопорный винт 13.

 

              Как правило, прессостат не требует дополнительного ухода в процессе эксплуатации. Его надежность обеспечивается соответствующей конструкцией, высокой точностью изготовления и соответствующим подбором материалов.

 

       
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 10. Установка рабочего давления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 11. Установка рабочего давления.

 

7. Комплектность

 

                   В комплект поставки входит:

                        - прессостат;

                        - упаковочная коробка;

                        - инструкция;

 

8. Меры безопасности

                   Не допускается разборка и демонтаж прессостата при наличии давления в системе.

                   Не рекомендуется установка прессостата на среды, содержащие абразивные компоненты.

9. Транспортировка и хранение

            Транспортировка и хранение прессостата осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 12893-83.

10. Гарантийные обязательства

                   Изготовитель - поставщик гарантирует соответствие прессостата типа KPI техническим требованием при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения и эксплуатации.

                   Гарантийный срок эксплуатации и хранения прессостата - 12 месяцев со дня отгрузки со склада предприятия - изготовителя или продавца. При преждевременном выходе прессостата из строя по вине изготовителя производится бесплатная замена прессостата.

Характеристики
Основные
Производитель  Danfoss
Страна производительДания
Спецификация
Информация для заказа
  • Цена: 65 
Самописец КСД2-003, КСД2-004, КСД2-056, КСД3-1000, КСД3-1001, КСД3-1003, КСД3-1020, КСД3-1300, КСД3-1301, КСД3-1303, ДИСК-250 1211, ДИСК-250 1231, ДИСК-250 1331, КСП4, РП-160, РМ-160-М1, КСП2, КСМ2, КСП3-П, фотодатчик ФДЧ, ФСП1-2, ФСП1-2, ФД, ФД-01, ФД-1, ФЭП-Р, ФЭСП-Р, прибор контроля пламени Ф34.2, механизм электрический  МЭО, разделитель мембранный РМ5319, РМ5320, РМ5321, дифманометр ДСП-160-М1, ДСП-4Сг-М1, ДСП-УС, ДМ3583М, ДМЭР-МИ, ДМЭУ-МИ, ДМЭ-МИ, МПЭ-МИ, регулятор Р25.1.1, Р25.1.2, Р25.1.2М, Р25.2.1, Р25.2.2, РС29.0.12М, РС29.1.12М, контроллер серии  МИНИТЕРМ 300 , МИНИТЕРМ 400, датчик уровня РОС-101, РОС-301, РО-001, ЕСП-50 ( ESP-50 ), САУ-М6, САУ-М7, CАУ-МП, ДРУ-1, ДРУ-1ПМ, клапансоленоидный запорный ЗСК-15, ЗСК-25, ЗСК-32, 25ч945нж, 25ч940п, рамки уровня 12кч11бк, манометры технические МТ-63, МТ-100, МТ-160, МП3У, МП4У, ДМ05100, ДМ05160, манометры самопишущие МТС-712-М1, МТС-711-М1, ВТС-712-М1, ВТС-711-М1, МВТС-712-М1, МВТС-711-М1, манометры электроконтактные ДМ2005Сг, ДМ2010Сг, оправы защитные бобышки, термометры жидкостные СП-2К, ТТЖ-М, гигрометр психометрический ВИТ-1, ВИТ-2, термометры биметаллические БТ, ТБ-1 , ТБ-1Р, ТБ-2, ТБ-2Р, ТБ-3, ТБ-3Р, сосуд разделительный СКУР-10А, СКУР-100а, СКУР-10б, СКУР-100б, СКУР-25Б, СКУР-250б, СУМ-250, станции управления пневматические ФК0071, ФК0072, ФР0091, ФР0092, терморегулятор ТУДЭ-1м, ТУДЭ-2м, ТУДЭ-4м, ДТКБRAK-1000, RAK-1200RAK-5000, ТРМ1, ТРМ12, ТРМ138, ТРМ202, ТРМ500, РД-НЗ, РД-НО, РДС-НЗ,
РДС-НО, РПДС-НО, РПДС-Н3, РТ-ДЗ, РТ-ДО, РТДО, РТС-ДЗ, РТС-ДО, 2РТ2-ДО, блок контроля сопротивления БКС2, БКС2.1, БКС2.2, БКС3, БКС3.1, БКС3.2, БКС-3И, БКС-3.1И, БКС-3.2И, щит котельный ЩК-1, ЩК-2 с Р25.1.2, ЩДЕ с РС29.1.12М, блок питания 22БП-36, блок извлечения корня БИК-1, универсальный регулятор разности давления УРРД-НО, УРРД-НЗ, УРРД-2, УРРД-М, АКГ-1, сигнализатор горения Луч-1АМ, напоромер НМП-52-М2, НМП-52-М3, тягонапоромер ТНМП-52-М2, ТНМП-52-М3, тягонапоромер жидкостной наклонный ТНЖ-Н, тягонапоромер дифференциальный ТДЖ, газосигнализатор на метан DOMINO B10-DM01, B10-SC01, RGDMETMP1, газосигнализатор на сжижженный газ B10-SC02, газосигнализатор на угарный газ B10-DM03G, RGDCO0MP1, RGICO0L42, RGICO0L42M,  манометры Wika Mera, отборные устройства давления ЗКЧ, ЗК4, 01,6-70-ст20-МП, 01,6-70-ст20-МУ, 01,6-225-ст20-МП, 01,6-225-ст20-МУ, 016-60-ст20-МП, 016-225-ст20-МП и т.д.,  кран трехходовой под манометр 11б18бк, 11б38бк, переходники, вентильные блоки,   комплект запорных фланцев 12б1бк, 12б2бк, 12б3бк, датчик давления ОТ-1, S-10, S-11, КРТ-5, КРТ-9, ПД100, ПД-РLGW, GW50, GW150, GW500, электро-запальники  ЭЗ, контрольный КЭ, источник высокого напряжения ИВН, ИВН-2К, ИВН-ТР, трансформатор розжига ОС-33-730, датчик ИДМ-ДИ, ИДМ-ДИВ, ИДМ-ДД, ИДМ-016-ДИ,
Трубки Перкенса, датчик напора ДН-2,5, ДЕ-57-2,5, ДН-6, ДН-40, ДЕ-57-40, ДЕ-57-6, датчик потока напора ДПН-2,5, датчик напора и тяги ДНТ-1 , ДНТ-100, датчик тяги ДЕМ-107, ДТ2-50, ДТ2-100, ДТ2-200, ДТ2-300, датчик давления ДД-0,25, ДД-1,6РКС-1, Д210-11, B12CN, KPI-35, KPI-36, B01A, B01C, ДЕМ102ДЕМ202, РД-2Р , РДД-2Р, РД-2-Х, РДД-2-Х, термометр электроконтактный ТГП-100Эк, ТКП-100Эк, ТКП-160, ТГП-160, манометр котловой МП-5, ДМ8010, ТМ-810Р, клапан питания котла КРП-50М, клапан газовый КГ-10, КГ-20, КГ-40, КГ-70, BEV-420RM, BEV-430RM, BEV-440RM, BEV-500RM ,контроллер ПЛК-100, ПЛК-150, ПЛК154, термометры самопишущие ТГС-711М1, ТГС-712М1, ТГ2С-711М1, ТГ2С-712М1, реле протока, реле потока РПИ, FLU-25, FS-1R, FS-2R, FF71A, FF81, FF84, блок управления котлом БУ-00, комплект средств автоматизации КСУ, КСУ-ЭВМ, контроллеры серии МС12.3, МС12.4 и МС8.302